كيف يحصل طعام الكلاب على شكله: إنتاج أطعمة الكلاب متعددة الأشكال

كيف يحصل طعام الكلاب على شكله: إنتاج أطعمة الكلاب متعددة الأشكال

إن تنوع الأشكال في طعام الكلاب الجاف - من الأشكال الدائرية والبيضاوية البسيطة إلى العظام المعقدة والنجوم وحتى الشخصيات الكرتونية - ليس للمتعة فقط. يمكن أن تؤثر هذه الأشكال على الاستساغة وآليات المضغ وجاذبية السوق. يعد إنشاء هذه الأشكال المتنوعة إنجازًا رائعًا في الهندسة وعلوم الأغذية، ويتمحور في المقام الأول حول قطعة رئيسية واحدة من المعدات: الطارد.

إليك نظرة مفصلة على كيفية إنتاج الشركات المصنعة لأغذية الكلاب بأشكال متعددة.

1. قلب العملية: الطارد وصفيحة القالب

يتم تحديد القدرة على إنشاء أشكال مختلفة بشكل أساسي في نهاية عملية البثق.

• الطارد يتم طحن خليط من المكونات (الوجبات والحبوب والفيتامينات) وترطيبها وطهيها تحت ضغط ودرجة حرارة عالية داخل برميل الطارد. تعمل هذه العملية على جلتنة النشويات وتكوين كتلة منصهرة تشبه العجين.
• صفيحة القالب هذا هو المكون الحاسم للتشكيل. وهو عبارة عن قرص معدني سميك مثبت في نهاية ماسورة الطارد. صفيحة القالب مثقوبة بفتحات مثقوبة بدقة تشكيلها آليًا، كل منها مقطوع في شكل المقطع العرضي.

2. كيف يتم تشكيل الأشكال المحددة

يحدد شكل الثقب في صفيحة القالب شكل الكيبل. وعندما يتم دفع العجين الساخن والمضغوط من خلال هذه الثقوب، فإنه يأخذ شكلها ويخرج على هيئة خيوط طويلة ومتصلة بهذا الشكل.

• أشكال بسيطة: كيبل مستدير باستخدام قالب ذو ثقوب أسطوانية بسيطة. أشكال بيضاوية يتم إنشاؤها باستخدام ثقوب بيضاوية.
• الأشكال المعقدة (عظام، نجوم، إلخ): يتطلب إنشاء قطعة على شكل عظمة ثقب قالب على شكل عظمة في المقطع العرضي نفسه. وينطبق الأمر نفسه على النجوم أو المثلثات أو أي تصميم مخصص آخر. ويقتصر التعقيد فقط على القدرة على تصنيع القالب وضمان تدفق العجين من خلاله بالتساوي دون انسداد.

3. آلية التقطيع: إنشاء قطع فردية

بمجرد خروج العجين المشكل من القالب، يجب تقطيعه إلى قطع فردية. ويتم ذلك بواسطة قاطع دوّار عالي السرعة - وهو عبارة عن شفرة تدور مباشرةً على وجه صفيحة القالب.

• سرعة القطع: يتم التحكم في سرعة هذا القاطع بدقة. A سرعة قطع أسرع النتائج في قطع أرق وأصغر حجماً. A سرعة أبطأ النتائج في قطع أكثر سمكاً وأكبر حجماً.
• التزامن يمكن مزامنة القاطع لإنشاء أنماط محددة، مثل "قطع القبلات" حيث تكون القطع متصلة جزئياً، وغالباً ما تستخدم في الحلوى.

4. التوسعة: "النفخة" والشكل النهائي

في اللحظة التي تخرج فيها العجينة المطبوخة من القالب ويتم تقطيعها، تتعرض لانخفاض مفاجئ في الضغط الجوي. ويتسبب ذلك في تحول الرطوبة الفائقة السخونة داخل العجين إلى بخار، مما يؤدي إلى تمدد القطعة بسرعة.

• هذا التمدد أمر بالغ الأهمية. فهو يعطي الكيبل قوامه الخفيف والمتجدد الهواء وحجمه النهائي. فالقطعة المقطوعة على شكل نجمة صغيرة ستنتفخ إلى شكل نجمة أكبر وأسهل في الرؤية.
• يتم معايرة الوصفة (خاصةً محتوى النشا) وظروف المعالجة (درجة الحرارة والضغط) بعناية للتحكم في هذا التمدد وضمان الحفاظ على الشكل المعقد وعدم تشويهه.

5. ما بعد المعالجة: التجفيف والطلاء

بعد التقطيع والتمدد، لا تكون القطع الطرية الرطبة الشكل غير مستقرة بعد.

• التجفيف: يتم نقلها من خلال مجفف متعدد الممرات، حيث يدور الهواء الدافئ لتقليل محتوى الرطوبة إلى مستوى ثابت على الرف (~10%). تعمل هذه العملية على تقوية الكيبل و"تثبيت" شكله وإعطائه القرمشة المميزة.
• طلاء: وأخيرًا، يتم دحرجة الكيبل المقوى في أسطوانة وتغليفه برذاذ ناعم من الدهون والزيوت ومحسنات النكهة وأحيانًا مسحوق من الفيتامينات والمعادن الحساسة للحرارة التي ربما تكون قد تحللت أثناء عملية البثق عالية الحرارة. يعمل هذا الطلاء على تحسين الاستساغة دون تغيير الشكل المادي للكيبل.

ملخص: الخطوات إلى الشكل

1. التصميم والتصنيع: يتم تشكيل صفيحة القالب بشكل مخصص مع ثقوب في شكل المقطع العرضي المطلوب.
2. البثق: تُدفع عجينة المكونات تحت الضغط من خلال صفيحة القالب، وتخرج على هيئة خيوط متصلة بهذا الشكل.
3. القطع: يقوم قاطع دوّار عالي السرعة بتقطيع الخيوط إلى قطع فردية ذات طول دقيق.
4. التوسعة: تتمدد القطع على الفور ("تنتفخ") بسبب تغير الضغط، وتصل إلى حجمها النهائي.
5. التجفيف والتصلب: يتم تجفيف القطع في الفرن وتجفيفها في الفرن مما يؤدي إلى تصلبها وتثبيت شكلها وملمسها.
6. طلاء: يتم وضع الدهون والنكهات على الأشكال النهائية.

ما بعد البثق: الطرق البديلة

في حين أن البثق هو الطريقة الأكثر شيوعًا لصنع طعام جاف على شكل طعام جاف، توجد عمليات أخرى:

• الخَبز: يتم تحضير العجينة وفردها وتقطيعها إلى أشكال باستخدام قوالب ميكانيكية (مثل قواطع البسكويت) قبل خبزها في الفرن. تعد هذه الطريقة شائعة في صناعة البسكويت والحلويات الأكثر صلابة ويمكن أن تنتج أشكالاً منقوشة ومفصلة للغاية.
• الضغط على البارد: تستخدم هذه الطريقة الضغط بدلاً من الحرارة لتشكيل العجين إلى كريات كثيفة. وفي حين أنها يمكن أن تنتج أشكالاً مختلفة (مثل الأشكال الدائرية أو البيضاوية الصغيرة)، إلا أنها لا تُستخدم عادةً في التصاميم شديدة التعقيد لأن المنتج لا يتمدد، مما يجعل التفاصيل الدقيقة أقل وضوحاً.

في الختام، يعد إنتاج أغذية الكلاب متعددة الأشكال تزاوجًا دقيقًا بين الهندسة الميكانيكية وعلوم الأغذية. فهو لا يسمح لشركات أغذية الحيوانات الأليفة بإنتاج أغذية متكاملة من الناحية الغذائية فحسب، بل أيضًا منتجات جذابة للحيوانات الأليفة وجذابة لأصحابها، مما يدل على أن الأداء الوظيفي والمتعة يمكن أن يأتي بالفعل في نفس الحقيبة.