Как корм для собак приобретает свою форму: Производство многообразных по размеру и форме киблов

Как корм для собак приобретает свою форму: Производство многообразных по размеру и форме киблов

Разнообразие форм сухих кормов для собак - от простых круглых и овальных до замысловатых косточек, звездочек и даже мультяшных персонажей - не просто забава. Эти формы могут влиять на вкусовые качества, механику жевания и привлекательность на рынке. Создание этих разнообразных форм - увлекательный подвиг инженерной и пищевой науки, в основном сосредоточенный вокруг одного ключевого элемента оборудования: экструдера.

Вот подробный обзор того, как производители выпускают корм для собак в разных формах.

1. Сердце процесса: Экструдер и фильерная пластина

Возможность создания различных форм в корне определяется в самом конце процесса экструзии.

• Экструдер: Смесь ингредиентов (мука, зерно, витамины) измельчается, увлажняется и готовится под высоким давлением и температурой внутри ствола экструдера. В результате крахмал желатинизируется и образуется расплавленная тестообразная масса.
• Пластина для штамповки: Это важнейший компонент для придания формы. Он представляет собой толстый металлический диск, установленный на конце ствола экструдера. Диск перфорирован точно обработанными отверстиями, каждое из которых имеет определенную форму. форма поперечного сечения.

2. Как формируются конкретные формы

Форма отверстий в фильере определяет форму мякиша. Когда горячее тесто под давлением продавливается через эти отверстия, оно принимает их форму и выходит в виде длинных непрерывных нитей такой формы.

• Простые фигуры: Круглые киблы изготавливается с помощью штампа с простыми цилиндрическими отверстиями. Овальные формы создаются с помощью овальных отверстий.
• Сложные фигуры (кости, звезды и т.д.): Для создания детали в форме кости требуется отверстие в штампе, которое само по себе имеет форму кости в поперечном сечении. То же самое относится к звездам, треугольникам или любым другим нестандартным формам. Сложность ограничивается только возможностью обработки штампа и обеспечения равномерного прохождения теста без засорения.

3. Механизм резки: Создание отдельных частей

После того как сформированное тесто выйдет из штампа, его необходимо разрезать на отдельные кусочки. Для этого используется высокоскоростной ротационный резак - нож, вращающийся непосредственно у поверхности формы.

• Скорость резки: Скорость этой фрезы точно контролируется. A более высокая скорость резки результаты более тонкие, мелкие кусочки. A низкая скорость результаты более толстые и крупные куски.
• Синхронистичность: Резак можно синхронизировать для создания определенных узоров, например, "поцелуйного", когда кусочки частично соединены, что часто используется для изготовления лакомств.

4. Расширение: "Пух" и окончательная форма

В тот момент, когда готовое тесто выходит из формы и разрезается, оно испытывает резкое падение до атмосферного давления. В результате перегретая влага в тесте превращается в пар, быстро расширяя изделие.

• Это расширение очень важно. Оно придает кибблу легкую, воздушную текстуру и конечный размер. Кусочек, нарезанный в виде маленькой звездочки, распушится и приобретет более крупную, легко различимую форму звезды.
• Рецептура (особенно содержание крахмала) и условия обработки (температура и давление) тщательно выверены, чтобы контролировать это расширение и гарантировать сохранение замысловатой формы и отсутствие деформации.

5. Постобработка: Сушка и нанесение покрытия

После резки и расширения мягкие, влажные куски еще не стали устойчивыми.

• Сушка: Они проходят через многопроходную сушилку, где циркулирует теплый воздух, снижающий содержание влаги до уровня, пригодного для хранения (~10%). Этот процесс упрочняет киббл, "задавая" его форму и придавая ему характерный хруст.
• Покрытие: Наконец, затвердевший киббл перемешивается в барабане и покрывается тонким слоем легкоусвояемых жиров, масел, усилителей вкуса, а иногда и порошком термочувствительных витаминов и минералов, которые могли разрушиться в процессе высокотемпературной экструзии. Такое покрытие улучшает вкусовые качества, не изменяя физическую форму киббла.

Реферат: Шаги к форме

1. Проектирование и обработка: Плашка изготавливается на заказ с отверстиями нужной формы поперечного сечения.
2. Экструзия: Тесто с ингредиентами под давлением проходит через фильеру, образуя непрерывные нити заданной формы.
3. Резка: Высокоскоростная роторная машинка нарезает пряди на отдельные кусочки точной длины.
4. Расширение: Под воздействием давления кусочки мгновенно расширяются ("пыхтят"), достигая своего окончательного размера.
5. Высыхание и затвердевание: Кусочки высушивают в печи, чтобы они затвердели и сохранили свою форму и текстуру.
6. Покрытие: На готовые формы наносятся жиры и ароматизаторы.

За пределами экструзии: Альтернативные методы

Хотя экструзия является наиболее распространенным методом создания формованных сухих продуктов, существуют и другие способы:

• Выпечка: Тесто готовится, раскатывается и вырезается механическими формами (например, формочками для печенья) перед выпеканием в духовке. Этот метод распространен при изготовлении твердого печенья и лакомств и позволяет получить очень детализированные, рельефные формы.
• Холодное прессование: Этот метод использует давление, а не тепло, чтобы сформировать тесто в плотные гранулы. Хотя с его помощью можно получить различные формы (например, небольшие круги или овалы), он обычно не используется для создания замысловатых узоров, поскольку изделие не расширяется, делая мелкие детали менее заметными.

В заключение следует отметить, что производство кормов для собак в форме мультиварки - это точное сочетание машиностроения и науки о пище. Он позволяет компаниям, производящим корма для домашних животных, создавать не только полноценные продукты, но и продукты, которые интересны для питомцев и привлекательны для их хозяев, демонстрируя, что функциональность и удовольствие действительно могут быть в одном пакете.