Процесс сушки при производстве кормов для собак: Обеспечение стабильности и безопасности
При промышленном производстве кормов для собак процесс сушки является важнейшим этапом, который напрямую влияет на срок хранения, безопасность, текстуру и питательные качества продукта. В частности, для сухих кормов и кормов холодного прессования удаление влаги необходимо для предотвращения порчи и обеспечения стабильности и безопасности конечного продукта. В этой статье описаны методы, цели и важность сушки при производстве кормов для собак.
Цель сушки
Основная цель сушки - снизить содержание влаги в сформированных гранулах корма до уровня, препятствующего росту микроорганизмов, таких как бактерии и плесень. Целевое содержание влаги в сухом корме для собак обычно составляет от 6% до 10%. Достижение такого низкого уровня обеспечивает:
- Устойчивость к микроорганизмам: Предотвращает порчу и продлевает срок хранения без необходимости охлаждения.
- Структурная целостность: Затвердевает, придавая характерный хруст и предотвращая поломку при упаковке и транспортировке.
- Сохранение питательных веществ: Благодаря удалению воды концентрация питательных веществ стабилизируется, а нежелательная ферментативная активность прекращается.
Основные методы сушки при производстве кормов для собак
Применяется несколько технологий сушки, часто выбираемых в зависимости от исходного процесса формования (экструзия или холодное прессование) и масштаба производства.
1. Конвейерные сушилки непрерывного действия (многопроходные сушилки)
Это самый распространенный тип сушилки, используемый для экструдированных киблов.
- Процесс: Выходящий из экструдера киббл подается по ряду уложенных друг на друга движущихся лент (или проходов) через большую печь. Горячий воздух циркулирует вокруг продукта при контролируемой температуре и скорости.
- Как это работает: Многопроходная конструкция позволяет сушить продукт постепенно и равномерно. По мере того, как клок перемещается с верхней ленты на нижнюю, он осторожно переворачивается, подвергая все поверхности воздействию теплого воздуха. Это предотвращает пересушивание внешней поверхности, в то время как внутренняя остается влажной.
- Контроль: Температура, поток воздуха и время удержания (сколько времени продукт находится в сушилке) точно контролируются для достижения заданного содержания влаги без перегрева или разрушения питательных веществ.
2. Сушилки с псевдоожиженным слоем
Этот метод высокоэффективен для получения небольших однородных гранул.
- Процесс: Горячий воздух выдувается вверх через перфорированную пластину или подстилку, на которой лежит корм. Сила воздуха взвешивает частицы, заставляя их вести себя как жидкость.
- Как это работает: Такое "псевдоожижение" создает интенсивное перемешивание и контакт между каждой гранулой и горячим воздухом, что приводит к очень равномерной и быстрой сушке.
3. Сушка в печи (пакетная сушка)
Это более характерно для небольших партий, специализированных продуктов или диет холодного отжима.
- Процесс: Лотки с отформованным продуктом помещаются в контролируемую нагретую духовку на определенное время.
- Как это работает: Несмотря на свою эффективность, он менее эффективен, чем сушилки непрерывного действия для крупносерийного производства. Она обеспечивает превосходный контроль для деликатных продуктов, требующих бережной низкотемпературной сушки для сохранения питательных веществ.
Процесс сушки: Шаг за шагом
Стадия сушки является частью бесшовной производственной линии:
- Формирование: После смешивания и приготовления ингредиентов тесто либо экструдируется и нарезается в форме киббла, либо прессуется холодным способом в гранулы.
- Предварительная сушка (по желанию): В некоторых установках используется предварительная сушка (часто это короткий конвейер) для удаления поверхностной влаги сразу после формования, что предотвращает слипание деталей.
- Первичная сушка: Продукт поступает в основную сушилку (например, многопроходную конвейерную сушилку). Здесь он подвергается воздействию теплого воздуха, обычно в диапазоне 120-150°C (250-300°F) для экструдированных кибловно часто гораздо ниже для продуктов холодного отжима для защиты чувствительных к теплу питательных веществ.
- Охлаждение: Важно, что горячий, сухой продукт не попадает непосредственно в упаковку. Его переносят в холодильникОхлаждение, похожее на сушилку, но использующее окружающий или охлажденный воздух. Охлаждение стабилизирует продукт, приостанавливает процесс сушки и предотвращает образование конденсата внутри мешка, который может привести к образованию плесени.
- Покрытие и упаковка: После охлаждения и стабилизации киббл переходит в барабан, где на него наносится смесь жиров, масел, витаминов и усилителей вкуса. Затем он сразу же упаковывается, чтобы сохранить свежесть.
Критические контрольные параметры
Чтобы обеспечить стабильное качество продукции, производители тщательно контролируют несколько факторов:
- Температура: Слишком высокая температура может привести к сжиганию питательных веществ и появлению неприятного привкуса, а слишком низкая - к неэффективному удалению влаги.
- Воздушный поток и влажность: Скорость и влажность воздуха, проходящего через сушилку, определяют эффективность удаления влаги из продукта.
- Время хранения: Продукт должен провести в сушилке нужное количество времени, чтобы достичь заданного уровня влажности по всей поверхности, а не только на ней.
- Загрузка продукта: Количество продукта на сушильной ленте должно быть одинаковым, так как перегруженная лента не будет сушить равномерно.
Заключение
Сушка - это не просто удаление воды, это точная инженерная операция, которая гарантирует безопасность, качество и долговечность сухого корма для собак. Тщательно контролируя температуру, поток воздуха и время, производители могут получить стабильный, питательный и вкусный продукт, отвечающий самым высоким стандартам безопасности и качества кормов для домашних животных. Этот закулисный процесс является основой для получения хрустящих, устойчивых к хранению киблов, которые являются основным продуктом в семьях по всему миру.



