Comment le riz enrichi est-il produit ? Aperçu du processus de fabrication
Le riz enrichi est conçu pour lutter contre la malnutrition en ajoutant des vitamines et des minéraux essentiels au riz ordinaire, qui est un aliment de base pour plus de la moitié de la population mondiale. L'objectif est de fournir des nutriments essentiels sans modifier le goût, la texture ou les propriétés de cuisson du riz.
La production de riz enrichi n'est pas aussi simple que l'enrobage de grains de riz ordinaires. Il s'agit de créer un "grain" enrichi spécial qui est mélangé au riz ordinaire. Voici un aperçu des principales méthodes de production.
1. Le concept de base : Les grains de riz
La méthode la plus courante et la plus efficace n'implique pas l'enrichissement de chaque grain. Au lieu de cela, une petite partie des grains de riz ordinaires (généralement de 0,5% à 2%) est transformée en Amandes de riz enrichies (FRK). Ces FRK sont conçus pour contenir une forte concentration de vitamines et de minéraux.
Ces noyaux sont ensuite mélangé avec du riz ordinaire dans un rapport spécifique (par exemple, 1:100 ou 1:200). Comme les FRK sont conçus pour avoir l'aspect, le goût et la cuisson d'un riz normal, les consommateurs ne peuvent pas les distinguer, ce qui leur permet de bénéficier des avantages nutritionnels à chaque repas.
2. Méthodes de production primaire
Il existe trois techniques principales pour produire les grains de riz enrichis :
a) Extrusion à chaud (méthode la plus courante)
C'est la méthode la plus utilisée, notamment pour les programmes de distribution publique à grande échelle.
- Processus :
- Matière première : La farine de riz est d'abord obtenue par la mouture du riz ordinaire.
- Mixage : La farine de riz est mélangée à un mélange précis de micronutriments (un "prémélange"), contenant généralement du fer, de l'acide folique, de la vitamine B12, de la vitamine A et du zinc.
- Formation de la pâte : De l'eau et parfois un liant sont ajoutés pour former une pâte.
- Cuisson et extrusion : La pâte est cuite puis passée au travers d'un moule. extrudeuse. L'extrudeuse utilise une filière qui façonne la pâte en grains qui ressemblent à du vrai riz.
- Séchage : Les "grains de riz" extrudés sont séchés à un niveau d'humidité similaire à celui du riz ordinaire (environ 10-12%), ce qui les rend aptes à être conservés et à être mélangés.
- Avantages : Produit des grains très durs et durables qui résistent au lavage et à la cuisson. Excellente stabilité des nutriments.
- Inconvénient : Coût d'investissement initial plus élevé pour les machines.
b) Extrusion à froid
Cette méthode est similaire mais n'implique pas le même niveau de cuisson pendant le processus d'extrusion.
- Processus : La pâte composée de farine de riz, d'éléments nutritifs et d'eau est forcée à travers une filière à température ambiante pour former les grains. Ces grains sont ensuite séchés, puis cuits à la vapeur ou au four pour les cuire complètement.
- Avantage : Coûts énergétiques inférieurs à ceux de l'extrusion à chaud.
- Inconvénient : Les grains peuvent être moins durs et les nutriments comme la vitamine A peuvent être moins stables.
c) Revêtement par poudre
Cette méthode consiste à recouvrir de nutriments la surface des grains de riz ordinaires.
- Processus :
- Des grains de riz ordinaires sont placés dans un grand tambour.
- Un mélange de poudres nutritives et généralement un enrobage comestible (comme des cires ou des gommes) sont ajoutés.
- Le tambour est tambouriné, ce qui permet d'obtenir un revêtement uniforme sur chaque grain.
- Le revêtement est scellé au grain afin d'éviter qu'il ne s'écaille.
- Avantage : Une technologie moins coûteuse et plus simple.
- Inconvénients :
- Les nutriments peuvent être perdus si le riz est lavé avant la cuisson (une pratique courante dans de nombreuses cultures).
- L'enrobage peut altérer le goût et l'aspect du produit s'il n'est pas parfaitement réalisé.
- Moins durable pendant le transport et le stockage.
3. Le prémélange de micronutriments
Le choix des nutriments est essentiel. Un prémélange typique comprend
- Le fer : Il est essentiel pour prévenir l'anémie. Le type de fer utilisé (par exemple, le pyrophosphate ferrique) est choisi parce qu'il est blanc, qu'il ne change pas la couleur du riz et qu'il n'a pas de goût métallique.
- Acide folique et vitamine B12 : Essentiel pour le développement du cerveau et la prévention des anomalies du tube neural chez les nouveau-nés.
- Vitamine A : Favorise la vision et la fonction immunitaire.
- Zinc : Renforce le système immunitaire et la croissance.
Les nutriments sont ajoutés en quantités légèrement supérieures à l'apport nutritionnel recommandé (ANR) afin de tenir compte des pertes potentielles lors du stockage et de la cuisson.
4. Le processus de mélange
L'étape finale et cruciale consiste à mélanger les FRK avec du riz ordinaire. Cette opération est réalisée à l'aide de mélangeurs industriels qui garantissent un mélange parfaitement homogène. Le rapport de mélange standard est le suivant 1:100 (un kilogramme de FRK pour 99 kg de riz ordinaire). Un équipement sophistiqué est utilisé pour réaliser ce mélange précis ; un mauvais mélange peut entraîner une répartition inégale des nutriments.
5. Contrôle de la qualité et essais
Un contrôle de qualité rigoureux est essentiel tout au long du processus :
- La puissance du prémélange est testée.
- Les FRK finis sont testés pour leur teneur en nutriments, leur forme, leur taille et leur dureté.
- Le riz mélangé final est testé pour s'assurer que le rapport de mélange est correct et que les nutriments sont répartis de manière homogène.
Conclusion : Une solution technique à un défi mondial
La production de riz enrichi est un processus sophistiqué d'ingénierie alimentaire conçu pour fournir une nutrition "invisible". En créant des grains spécialement conçus qui se fondent parfaitement dans le riz ordinaire, cette technologie offre un moyen très efficace, rentable et culturellement acceptable de réduire les carences en micronutriments dans de vastes populations, ce qui en fait un outil puissant dans la lutte mondiale contre la "faim inapparente".



