Como produzir alimentos extrudados para cães: Um guia completo de fabricação

A ração extrusada para cães é o formato comercial mais popular de ração para animais de estimação devido à sua integridade nutricional, longa vida útil e digestibilidade. Este guia abrange o processo de produção completo, desde as matérias-primas até a embalagem.

1. Seleção e formulação de matérias-primas

Ingredientes principais:

• Fontes de proteína (25-40%): Farinha de frango, farinha de peixe, carne bovina, cordeiro
• Carboidratos (30-50%): Milho, trigo, arroz, cevada
• Gorduras e óleos (10-20%): Gordura de frango, óleo de peixe, óleos vegetais
• Vitaminas e minerais: Premixes para atender aos padrões da AAFCO
• Aditivos funcionais: Probióticos, glucosamina, antioxidantes

Considerações nutricionais:

Deve atender aos perfis nutricionais da AAFCO
O conteúdo de proteína varia de acordo com a fase da vida (filhote/adulto/sênior)
Proporção adequada de cálcio:fósforo (1,2:1 a 2:1)

2. Processo de produção passo a passo

A. Moagem e mistura

1. Moagem de matéria-prima: Ingredientes moídos até o tamanho de partícula de 500-800μm
2. Pré-mistura: Ingredientes secos misturados em um mixer de fita (3-5 minutos)
3. Adição de líquido: Óleos e líquidos adicionados (aumento de umidade 2-3%)

B. Condicionamento

• Vapor injetado para aumentar a umidade para 25-30%
• Temperatura mantida a 80-90°C por 30-60 segundos
• Amolece o amido para uma melhor extrusão

C. Extrusão

• Extrusora de rosca simples/dupla a 100-150°C
• Pressão: 20-40 bar
• O design da matriz determina o formato do croquete (osso, peixe, etc.)
• A expansão ocorre quando o produto sai da matriz devido à queda de pressão

D. Secagem

• Secador de múltiplos estágios reduz a umidade para 8-10%
• Temperatura: 90-120°C
• Tempo de permanência: 15 a 30 minutos

E. Revestimento

• Revestidor rotativo se aplica:
• Intensificadores de sabor (digeridos, levedura)
• Óleos (adição de 2-5%)
• Nutrientes sensíveis ao calor (vitaminas, probióticos)

F. Resfriamento e embalagem

• Resfriado à temperatura ambiente
• Embalagem lavada com nitrogênio para um prazo de validade de 12 a 18 meses

3. Medidas de controle de qualidade

4. Requisitos de equipamentos

• Equipamento principal:
• Moinho de martelos
• Misturador
• Extrusora de rosca dupla
• Secador multizona
• Revestimento a vácuo
• Máquina de embalagem
• Capacidade de produção:
• Linha pequena: 500 kg/h
• Linha industrial: 2 a 5 toneladas/hora

5. Desafios e soluções comuns

1. Expansão deficiente → Ajuste a configuração do parafuso, umidade
2. Formas irregulares → Otimizar o design da matriz, a velocidade do cortador
3. Degradação de nutrientes → Pulverização de vitaminas pós-extrusão
4. Crescimento de mofo → Assegurar a secagem e o acondicionamento adequados

6. Tendências e inovações do mercado

• Fórmulas com alto teor de proteína (40%+ proteína)
• Alimentos funcionais (saúde das articulações, digestão)
• Ingredientes sustentáveis (proteína de inseto, algas)
• Formas/tamanhos personalizados para diferentes raças

Conclusão

A produção de ração extrudada para cães exige uma formulação cuidadosa, controle preciso da extrusão e verificações rigorosas de qualidade. Ao otimizar as matérias-primas, os parâmetros de processamento e o pós-tratamento, os fabricantes podem produzir alimentos para animais de estimação nutritivos, palatáveis e estáveis nas prateleiras que atendam às demandas do mercado.

Para formulações especializadas (sem grãos, dietas veterinárias), podem ser necessários ajustes adicionais no processo. Deseja obter detalhes sobre estratégias de formulação específicas?