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O processo de fabricação de Sandwich Rice Crackers

O processo de fabricação de Sandwich Rice Crackers

Os biscoitos de arroz tipo sanduíche são um lanche popular e amado em todo o mundo, conhecidos por sua textura crocante, sabores salgados ou doces e o delicioso contraste entre os biscoitos de arroz arejados e o recheio cremoso. A produção desses lanches é uma mistura fascinante de princípios tradicionais de panificação e engenharia de alimentos moderna. O processo pode ser dividido em três etapas principais: 1) Produção dos biscoitos de arroz, 2) Preparação do recheio, e 3) Montagem e embalagem.

Etapa 1: Produção de biscoitos de arroz (Senbei)

A base do lanche é o biscoito de arroz crocante.

1. Mistura de ingredientes:
O ingrediente principal é a farinha de arroz, geralmente de variedades de arroz Japonica por suas propriedades específicas de amido. Essa farinha é misturada com água, açúcar, sal e, às vezes, amido ou farinha de tapioca para melhorar a textura. A mistura é amassada até formar uma massa lisa e consistente.

2. Chapas e modelagem:
A massa é então passada por uma série de rolos para formar uma folha fina e contínua de espessura uniforme. O formato desejado - redondo, retangular ou em forma de amendoim - é estampado nessa folha usando cortadores rotativos. A massa residual é reciclada de volta para a etapa de mistura para minimizar o desperdício.

3. Assar ou grelhar:
Os pedaços de massa moldados são então cozidos. Há dois métodos principais:

  • Cozimento: O método industrial mais comum. As peças passam por um forno longo e com várias zonas. As zonas iniciais usam calor elevado para expandir rapidamente a água em vapor, criando a estrutura porosa e arejada característica. As zonas posteriores usam calor mais baixo para secar e deixar os crackers crocantes sem queimá-los.
  • Grelhar: Um método mais tradicional que confere um sabor diferente. Os biscoitos são grelhados em telas de arame, o que pode dar a eles leves marcas de carvão e um toque mais defumado.

4. Tempero (primeira aplicação):
Depois de assados, os biscoitos básicos geralmente são temperados em sua superfície. Eles passam por um pulverizador de temperos ou por um tambor onde são aplicados temperos em pó, como molho de soja, açúcar ou fermento nutricional. Uma leve névoa de óleo pode ser usada para ajudar o tempero a aderir.

5. Secagem e resfriamento:
Os biscoitos assados e temperados são muito úmidos e maleáveis diretamente do forno. Eles são transportados por um túnel de resfriamento onde o ar ambiente ou forçado os resfria e remove a umidade residual, finalizando sua textura crocante.

Etapa 2: Preparação do recheio

O recheio fornece o centro cremoso do "sanduíche" e é fundamental para o sabor.

1. Mistura de ingredientes:
A base do recheio é normalmente uma combinação de açúcar, óleos vegetais e amidos. Outros ingredientes são adicionados com base no perfil de sabor desejado:

  • Manteiga de amendoim: Para um sabor clássico.
  • Chocolate: Cacau em pó ou chocolate derretido.
  • Queijo: Queijo em pó.
  • Adoçantes: Xarope de malte, mel ou xarope de milho.
    Todos os ingredientes são misturados em grandes batedeiras até formar uma pasta lisa e homogênea. A consistência é fundamental - deve ser flexível o suficiente para ser espalhada, mas firme o suficiente para manter sua forma.

2. Conchagem e aeração:
Para determinados recheios, especialmente os à base de chocolate, a mistura pode passar por um processo chamado "conchagem" em um misturador especial. Esse processo amassa continuamente a mistura sob calor, desenvolvendo uma textura mais macia e um sabor mais suave. Geralmente, o recheio é ligeiramente aerado para torná-lo mais leve e fácil de espalhar.

3. Têmpera e armazenamento:
O enchimento é então transferido para tanques ou tremonhas de retenção, onde sua temperatura é cuidadosamente mantida para garantir que permaneça com a viscosidade ideal para o processo de aplicação.

Estágio 3: Montagem e embalagem

Esse estágio final reúne os componentes.

1. Aplicação de enchimento:
O recheio é aplicado na parte plana de um biscoito de arroz. Isso é feito com alta precisão por uma máquina de recheio, que deposita uma quantidade pré-medida de recheio por meio de um bocal. Em seguida, um segundo biscoito é colocado precisamente em cima para formar o sanduíche. A pressão é cuidadosamente controlada para garantir a união sem quebrar os delicados biscoitos.

2. Secagem final/configuração:
Os sanduíches montados podem passar por um túnel curto de ar frio. Essa etapa fixa o recheio, garantindo que ele não saia quando a embalagem for manuseada posteriormente.

3. Controle de qualidade:
Scanners ópticos e sistemas automatizados verificam se há defeitos nos sanduíches, como crackers quebrados, desalinhamento ou enchimento insuficiente. Qualquer produto abaixo do padrão é automaticamente rejeitado na linha de produção.

4. Embalagem:
Os (produtos aceitáveis) são imediatamente alimentados em máquinas de embalagem. Eles são contados e colocados em sacos ou bolsas revestidos com papel alumínio. Esses sacos são lavados com gás nitrogênio antes de serem selados. Esse processo, chamado de lavagem com nitrogênio, remove o oxigênio que faria com que os biscoitos ficassem velhos e o recheio ficasse rançoso. Esse é o segredo para manter o frescor e uma longa vida útil.

5. Cartonagem e distribuição:
Os sacos individuais são então embalados em caixas de papelão e paletizados para distribuição a armazéns e lojas de varejo em todo o mundo.

Em conclusão, a criação de um sanduíche de biscoito de arroz é um processo complexo, automatizado e cuidadosamente controlado. Cada etapa, desde o cozimento do biscoito perfeito e arejado até a formulação de um recheio estável e a garantia de uma embalagem hermética, é essencial para proporcionar a qualidade, a textura e o sabor consistentes que os consumidores apreciam.


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